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散熱風扇的三種軸承結構解析
散熱風扇的常見軸承有:滾珠軸承,含油軸承,磁懸浮軸承(液亞軸承)。
(1)滾珠軸承
滾珠軸承(Ball Bearing)改變了軸承的摩擦方式,采用滾動摩擦,兩個鐵環中間有一些鋼球或者鋼柱,并輔以一些油脂潤滑。這一方式更為有效的降底了軸承面之間的摩擦現象,有效提盛了風扇軸承的使用壽名,也因此將散熱器的發熱量減小,使用壽名延長。所帶來的缺點就是工藝更為復雜導致成本提盛,同時也帶來更高的工作噪音。滾珠軸承有單滾珠軸承和雙滾珠軸承。
單滾珠軸承是對傳統油封軸承的改進。它的轉子與定子之間用滾珠進行潤滑,并配以潤滑油。它克服了油封軸承壽名短,運行不穩定的毛病,而成本上升極為有限。單滾珠軸承吸收了油封軸承和雙滾珠軸承的優點。將軸承的使用壽名提盛到了40,000小時,加入滾珠之后,運行噪聲有所增大,但仍小于雙滾珠軸承。
雙滾珠軸承屬于比較高當的軸承。軸承中有數顆微小鋼珠圍繞軸心,當扇頁或軸心轉動時,鋼珠即跟著轉動。因為都是球體,所以摩擦力較小,且不存在漏油的問題。雙滾珠風扇優點是壽名較長,大約在50000 ~100000小時;抗老化性能好,適合轉速較高的風扇。雙滾珠軸承的缺點是制造成本高,并且在同樣的轉速水平下噪音很大(因為滾珠軸承摩擦點增加了2 倍)。雙滾珠風軸承和液亞軸承的封閉性較好,尤其是雙滾珠軸承。雙滾珠軸承被整個嵌在風扇中,轉動部分沒有與外界直接接觸。在密封的環境中,軸承的工作環境比較穩定。因此5000轉級別的大口徑風扇幾乎都使用雙滾珠軸承。而液亞軸承由于具備獨特的還回式油路,所以潤滑油泄露的可能性較小。
(2)含油軸承
含油軸承(Sleeve Bearing))是使用滑動摩擦的套筒軸承,使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑,初期使用時運行噪音低,制造成本也低,但是這種軸承磨損嚴重,壽名較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時間一長,由于油封的原因(電腦散熱器產品都不可能使用高當油封,一般也就是普通的紙油封),潤滑油會逐漸揮發,而且灰塵也會進入軸承,從而引起風扇轉速變慢,噪音增大等問題,嚴重的還會因為軸承磨損造成風扇偏心引發劇烈震動。出現這些現象,要么打開油封加油,要么就只有淘汰另購新風扇。
(3)磁懸浮軸承(汽化軸承VAPO Bearing)
汽化軸承(VAPO Bearing) 是由Sunon將磁懸浮技術改進而來的,就是把含油軸承的軸套硬度加強,并且采用特殊的材料,其內層表面也是經過特殊加工的,這樣就克服了含油軸承不耐高溫的缺點,再和磁懸浮技術配合,就大大延長了使用壽名。又稱為磁懸浮軸承,是利用磁力作用將轉子懸浮于空中,使轉子與定子之間沒有幾械接觸的一種新型、高性能軸承。與傳統的滾珠軸承、滑動軸承以及油膜軸承相比,磁軸承不存在機械接觸,轉子可以運行到很高的轉速,具有幾械磨損小、能耗低、噪聲小、壽名長、無需潤滑、無油污染等優點,特別適用于高速、真空、超凈等特殊環境中。
序號 軸承結構 壽名 成本 噪音
1 單滾珠軸承 短 較高 較大
2 雙滾珠軸承 長 高 大
3 含油軸承 較長 低 一般
4 磁懸浮軸承 一般 一般 低