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引起渦輪風扇軸承溫度過高的因素與降溫方法?
當今社會在許多智能電器里面都有散熱風扇,其中使用比較多散熱發,就是渦輪風扇。在使用過程中比較常出現的故障就是渦輪風扇的軸承突然發熱,而且溫度異常的高。一般造成這些的原因有3點,分別是潤滑不良、冷卻不足、軸承異常。渦輪風扇軸承放置在風機的外面,如果由于剝落導致溫度升高,軸承疲勞磨損引起的凹坑和間隙增大,一般可以通過聽軸承的聲音和測量振動來判斷,而潤滑不良和冷卻不足的原因更容易判斷。
1、潤滑油的使用不正確
渦輪風扇的潤滑油質量和加油方式是否合適,是否照工作要求定期給軸承箱加油。有的時候風扇軸承的溫度很高就是因為上油引起的,上油太多就會出現這種情況。這時,出現的現象是溫度繼續升高,達到一定溫度后(一般比正常工作溫度高10°C~15°F左右)會保持不變,然后逐漸下降。
如果在確認無上述問題后,就再次檢查軸承箱,夏季使用冬季油,冬季使用夏季油,過多或過少油都會在風機運行時產生熱量。加油時一定要注意圖紙或說明書上對風機機油的說明,可以避免類似情況的發生。
2、冷卻水未澆或流量過小
在旋轉機械的運行中,冷卻水的使用起著特別重要的作用。風機運行前,首先要確認冷卻水閥是否開啟,開啟后要從流量計的觀察玻璃上觀察冷卻水的流量,以確保在此前提下可以啟動。如果不投冷卻水,風機運行一段時間后,軸承溫度會上升,嚴重時會燒壞軸承。