減噪風扇葉包括葉片體，葉片體上設有與轉軸連接的連接套筒，葉片包括不同長度的短葉片和長葉片，短葉片和長葉片的長度比為1:5致1:4，短葉片和長葉片均為弧形葉片。

　　短葉片和長葉片間隔均勻，風扇體上設有葉片固定桿，固定桿的一端固定在連接套上，另一端固定在風機葉片體的圓周上，有凹槽或通孔，短葉片和長葉片的長度比為5:23。

　　風機葉片采用長葉片和短葉片布置，使相同尺寸、相同轉速的風機葉片風量大、噪音低，固定桿的安裝增強了風機葉片，機身的整體強度可以減小風機葉片本體的偏心，連接套上的通孔的設置可以整體減輕風機葉片的重量，節省電力，制造方便。

　　風扇葉采用長、短排列，以降底噪音，風葉采用弧形風葉，增加風量，葉片采用塑性風扇葉片，增加風量，降底噪音。

     上面講述了風扇葉是如何降底噪音的，我想大家一定對風扇的成本也是很關心的吧，那么下面我們就給大家講講如何通過風扇葉的組件來達到減低材料消耗來降底成本。

　   風扇葉的一側設有凹槽，在凹槽的背面形成突起，另一個特點是風扇葉的厚度在0.5毫米到1.2毫米之間，槽是彎曲的，安裝在電機軸上后，相同的槽旋轉時半徑相同。

　   根據工藝要求的形狀和尺寸，選擇適當厚度和毛坯的板材，得到具有若干安裝孔的風機葉片，滿足形狀和尺寸的要求，通過安裝孔定位風扇葉，并將風扇葉放置在壓力機上。

　   通過壓力機的活動凸模與母模配合，在活動凸模的沖孔作用下，在滿足工藝要求的本體上形成風機葉片本體，在凹槽的背面形成凸起，風機葉片上設有加強槽和突起物，作為加強筋，顯著提高了風機葉片的強度和剛度，使風機葉片的厚度由現有的2mm減致0。8mm左右，仍能滿足風機葉片性能和使用壽名的要求，減輕風機葉片本身的重量。

　　風機葉片轉動時降底了電機的功耗，提高了風機的工作效率和風機的能耗比，降底了風機葉片的材料消耗，節約了原材料，滿足了節能減排和環保的需要。