在當今社會電器使用比較平常，但是在使用過程中故障也比較多，發(fā)生故障的時候我們要及時找到故障發(fā)生的原因，并及時的處理，離心散熱風(fēng)扇在使用的時候，避免不了一些細小的震動。只要我們震動幅度不要超過規(guī)定的標準，這種震動是可以允許的。如果離心散熱風(fēng)扇的振幅在原始水平振幅下增加，特別是超過標準允許的振動值，則為異常振動，任何一種異常振動都有可能損壞設(shè)備。

      離心散熱風(fēng)扇異常振動的原因有很多，如機械原因、介質(zhì)流動性原因、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動等。離心散熱風(fēng)扇異常振動的機械原因可能是轉(zhuǎn)子平衡度低、結(jié)構(gòu)不合理、安裝精度不足、聯(lián)軸器同軸度超差、過于接近轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速等。

      介質(zhì)流動性原因：一般情況下風(fēng)機葉片受不平衡氣流沖擊而激振，防止氣流激勵的方法可以是通過改變散熱風(fēng)扇的入口流量特性來消除激勵。轉(zhuǎn)子熱變形引起的振動特性是，倍頻幅度的增加與轉(zhuǎn)子溫度和氣體參數(shù)密切相關(guān)。許多情況下，故障發(fā)生在軸流風(fēng)機的冷啟動至負載階段。這個時候，轉(zhuǎn)子在運行中溫度逐漸升高，材料就會因為內(nèi)力釋放而產(chǎn)生熱變形，導(dǎo)致軸流風(fēng)機異常振動。

      摩擦振動：在離心散熱風(fēng)扇運行過程中不可避免的就是摩擦，針對風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子來講，摩擦就可以產(chǎn)生抖動渦旋等現(xiàn)象。實際情況里面，轉(zhuǎn)子會出現(xiàn)熱彎曲，在動摩擦和靜摩擦過程中，由于圓周上不同點的摩擦程度不同，重摩擦側(cè)的溫度高于輕摩擦側(cè)的溫度，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子徑向溫度出現(xiàn)新的不平衡，以及作用在轉(zhuǎn)子上引起的振動。